Wir sind ein mittelständisches Familienunternehmen und haben uns auf den Vertrieb und die Verarbeitung von hochwertigen Kunststoffplatten spezialisiert. Überdies sind wir mit unserer eigenen Marke S-Polybond® als Hersteller und Händler von Spezialklebstoffen für die unterschiedlichsten Anwendungen und Kunststoffe, sowie von hochwertigen Silikondichtstoffen auf Alkoxy-Basis tätig.
Wir bieten unseren Kunden nicht nur Spezialprodukte aus den Bereichen Kunststoffe, Klebstoffe und Dichtstoffe, sondern auch unseren umfangreichen Service an.
Kundenzufriedenheit fängt mit einer fundierten Beratung durch unser geschultes und freundliches Fachpersonal an, schließlich setzen die Vielzahl und die Vielfalt der Kunststoffe ein gutes, umfangreiches Fachwissen voraus. Nur so kann aus technischer, anwendungsbezogener und kommerzieller Sicht, die richtige und möglichst passende Auswahl für und mit unseren Kunden getroffen werden.
In den seltensten Fällen können die Kunststoffplatten in Standardformaten von Kunden direkt eingesetzt werden und so werden meist anwendungsspezifische Maße von Kunden benötigt. Um diese Anforderungen bestmöglich erfüllen zu können, haben wir spezielle, hochmoderne CNC-gesteuerte Plattensägen für den liegenden Zuschnitt in unsere Produktion integriert und können Kunststoffplattenzuschnitte gemäß Ihrer Maße reproduzierbar und mit hoher Genauigkeit herstellen.
Die richtige Flexibilität bezüglich Formen und Konturen, bieten wir Ihnen durch die CNC-Befräsung unserer Kunststoffplatten an. Dank unserer eigenen 3-Achs-CNC-Fräsmaschinen mit modernster Computersteuerung, können wir Ihnen so gut wie alle Wünsche in Bezug auf Kunststofffrästeile erfüllen. Dabei können beliebige Stückzahlen von Prototypen, über Kleinstauflagen ab einem Stück, bis hin zur Großserie (z.B. Lieferlos 10.000 Stk.) problemlos realisiert werden.
Mit unseren hochmodernen CO2-Laserschneidanlagen, sind wir in der Lage, Laserzuschnitte in individuellen Formen aus einigen unserer Kunststoffplatten zu fertigen.
Im Industriegebiet Hammereisen (47559 Kranenburg) am Niederrhein in der Straße Im Schlop 11, befinden sich unsere Verwaltung, das Hauptlager und die Produktionsstätte. Der Standort, mit einer schnellen Anbindung zur Autobahn (A57), bietet sehr großzügige Lagerkapazitäten, so dass es uns möglich ist, eine umfangreiche Bevorratung unserer Kunststoffplatten, Klebstoffe und Silikone sicherzustellen. Dadurch, dass sich sowohl Verwaltung, als auch Produktion und Lager an einem Standort befinden, ist eine reibungslose Kommunikation zwischen Vertrieb, Produktion und Verpackungsstationen gewährleistet.
An unserem Standort in Goch, welcher sich in der Jurgensstraße 5 befindet, ist derzeit unser Zwischenlager für Kunststoffplatten ansässig. Der Standort, der bis 2022 unser Hauptstandort war, wird zudem für die Lagerung und die Versandabwicklung von Aluminium-Profilen und unserem Aqua-Plus PP-R Rohrsystem genutzt. Die kleinste Plattensäge mit einem Format von 3,10 mal 3,10 Meter, verbleibt ebenfalls an diesem Standort.
Der Standortwechsel mit Hauptsitz in Kranenburg wurde nun auch durch den Notar fixiert. Dadurch ändert sich zum einen die Geschäftsadresse, als auch die Rufnummer des Unternehmens. Die alte Rufnummer bleibt jedoch nach wie vor Erreichbar und wird zum neuen Standort umgeleitet, so dass wir für alle Kunden, Lieferanten und Partner uneingeschränkt erreichbar sind.
Die Säge-Lagerkombination hat nach anfänglichen Schwierigkeiten endgültig die Produktion aufgenommen. Darüber hinaus wurde eine der beiden Plattensägen vom Standort Goch nach Kranenburg verlegt. Auch die Mitarbeiter:innen aus der Verwaltung, ebenso wie aus dem Kundenbetreuung haben nun Ihre Räumlichkeiten am neuen Standort bezogen, so dass der alte Hauptsitz in Goch künftig vorerst nur als Zwischenlager für unsere Produkte eingesetzt wird.
Eine Plattensäge verbleibt jedoch in Goch, so dass wir auch dort kurzfristig in die Produktion einsteigen könnten, sofern die Auftragslage es erfordert. Zudem ist geplant, an diesem Standort Kunststoffstäbe, Rohre und Aluminiumprofile im exakten Zuschnitt zu fertigen.
Die Produktion am neuen Standort hat begonnen. Zunächst sind jedoch nur unsere vier CNC-Portalfräsen, sowie die Laserschneidanlagen von Goch nach Kranenburg verlegt worden. Die angemietete Halle in Goch, unweit unseres Hauptstandortes wurde aufgelöst. Darüber hinaus ist das Hochregallager mit unseren Silikonen, Bohrern, Schweißgeräten usw. bestückt worden, so dass alles, bis auf Kunststoffplatten im Zuschnitt vom neuen Standort aus versendet werden können.
Um in naher Zukunft auch diese von Kranenburg aus versenden zu können, wurde eine hochmoderne Säge-Lagerkombination aus dem Hause Holzma angeschafft. Diese Säge, welche vollkommen automatisiert auf Bestellungen von Plattenzuschnitten reagiert, ist für uns ein wesentlicher Schritt zur Automatisierung und gewährleistet mehr Lagerkapazitäten für neue Plattenformate, Stärken und Dekore.
Während der Ausbau der Produktionshalle in Kranenburg in vollem Gang ist, wurde ein weiterer Mitarbeiter für das Marketing-Team eingestellt, der sich vorwiegend um die Verwaltung der alternativen Marktplätze (ebay, Amazon, etc.) kümmert und das Team zudem im Bereich des Produkt-Managements tatkräftig unterstützt.
Die Renovierung der Büroräume im Erdgeschoss am neuen Standort in Kranenburg sind weitestgehend abgeschlossen, so dass das kurzfristig angemietete Büro in Kleve aufgelöst wurde und das Marketing Team seine neuen Räumlichkeiten bezogen hat. Das sehr große Büro ist ausgestattet mit vier modernen Arbeitsplätzen, welche bei Bedarf auf bis zu sechs Arbeitsplätze ausgeweitet werden kann.
Um im Marketing schneller und besser auf die vielen Veränderungen und Anforderungen durch Kunden und Suchmaschinen reagieren zu können, und um der Vielzahl geplanter neuer Produkte Herr zu werden, wurde eine Werbetexterin eingestellt, die sich dem Marketing-Team im Außenbüro in Kleve angeschlossen hat.
Langsam, aber sicher, platzen unsere Standorte in Goch aus allen Nähten. Die vielen neuen Produkte und Mitarbeiter, benötigen Platz. Aus diesem Grund haben wir uns für den Kauf einer weiteren Immobilie im Gewerbegebiet Hammereisen in Kranenburg entschieden. Die große Produktionshalle mit angeschlossenem Hochregallager und großzügigem Bürotrakt bietet (vorerst) mehr als genug Platz um noch weiter wachsen zu können. Allerdings sind noch einige Vorkehrungen am neuen Standort zu treffen, ehe mit dem Umzug in die neuen Räumlichkeiten begonnen werden kann.
Ebenfalls im Februar, wurde ein weiterer Mitarbeiter für die Produktion eingestellt.
Mit dem wachsenden Maschinenpark, den vielen EDV-Arbeitsplätzen und den Plänen für die Zukunft, haben wir mit einem weiteren Mitarbeiter einen Schritt Richtung Automatisierung getätigt. Dieser Mitarbeiter, der für die technische Instandhaltung und Automatisierung unserer Maschinen und Anlagen verantwortlich sein wird, betreut zudem die gesamt EDV-Anlage des Unternehmens.
Durch die Aufteilung der Produktion an zwei Standorten und dem anhaltend hohem Auftragsvolumen, wurde ein weiterer Mitarbeiter für die Verpackung von Frästeilen eingestellt, der zudem an die CNC-Befräsung herangeführt wird, um die Kollegen an den CNC-Fräsen und CO2-Lasern bei Auftragsspitzen unterstützen zu können.
Die Räumlichkeiten im Bürotrakt in Goch werden langsam zu klein für unser stetig anwachsendes Personal, so dass wir kurzfristig entschieden haben, ein Büro im Herzen von Kleve anzumieten. Das Büro mit rund 70m² wird nun der neue Tätigkeitsort für die Marketing-Abteilung und bietet Platz für weitere Mitarbeiter, so dass wir auch in diesem Teilbereich noch etwas wachsen können.
Zur gleichen Zeit wurde ein weiterer CO2-Laser angeschafft. Dabei handelt es sich um ein baugleiches Modell desselben Herstellers. Die Anschaffung verdoppelt nicht nur unsere Fertigungskapazitäten beim Lasern von Kunststoffen, sondern bietet zudem eine höhere Sicherheit bei Ausfällen durch Wartungsarbeiten oder Störungen an einem der beiden Laserschneidenanlagen.
Um unseren Onlineshop stetig weiterzuentwickeln und damit unseren Kunden das bestmögliche Funktionalität bieten zu können, wurde ein Software-Entwickler eingestellt. Dieser wird sich neben der Programmierung des Onlineshops auch um die Entwicklung von individuellen Softwarelösungen für den internen Gebrauch auseinandersetzen.
Mit dem Programmierer besteht das S-Polytec Team nun aus 17 motivierten und qualifizierten Mitarbeitern und Mitarbeiterinnen, die alle das gleiche Ziel verfolgen. Bestmöglichen Service für unsere Kunden.
Dank dem stetig wachsenden Angebot für unsere Kunststoffplatten und vielen ergänzenden Produkten, wie Montagematerial oder Klebstoffen, gepaart mit dem wachsenden Maschinenpark, wurde ein weiterer Mitarbeiter eingestellt.
Es wurden zwei weitere CNC-Portalfräsen angeschafft, um dem hohen Anfragevolumen entgegenzuwirken und um noch kürzere Lieferzeiten für und Frästeile aus Kunststoff zu gewährleisten.
Damit verdoppelt sich unsere Produktionskapazität für die CNC-Befräsung mit nun zwei Portalfräsen im Format 2x1m für kleinere Fräsaufträge und je eine Portalfräse im Format 3x2 bzw 4x2m.
Wir kämpfen schon seit geraumer Zeit mit einem starken Platzmangel. Mehr Maschinen und mehr Produkte benötigen auch mehr Platz, so dass wir uns dazu entschieden haben, eine weitere Produktionshalle mit ca. 700m² Produktionsfläche und ca. 50m² Bürofläche anzumieten. In dieser Halle, die ca. 50 Meter von der Haupthalle entfernt liegt, wird von nun an die CNC-Befräsung und das CO2-Laserscheiden erfolgen.
Darüber hinaus wird in der neuen Produktionshalle auch eine deutlich größere Lagerfläche für unsere Klebstoffe, Silikone und das Standardlager für vordefinierte Plattenzuschnitte, wie wir Sie auf den Marketplaces anbieten, entstehen. Durch die Vergrößerung wird es uns auch endlich möglich sein, weitere Produkte, wie Werkzeuge oder Montagematerial und weitere Kleb- und Dichtstoffe in unser Standardlieferprogramm aufzunehmen. Die ursprüngliche Halle wird dann ausschließlich für Plattenzuschnitte und der dazu notwendigen Materialbevorratung verwendet.
Um unsere Produktionsabläufe an die wachsende Auftragslage anzupassen und den damit verbundenen personellen Engpässen in der Produktion entgegenzuwirken, wurde ein neuer Mitarbeiter für die Bedienung unserer Plattensägen eingestellt.
Das stetig anwachsende Anfragevolumen bei unseren Kunststoffen und Klebstoffen, insbesondere bei spezifischen Fragen zur Anwendung oder Bearbeitung, erfordert immer auch Zeit um den individuellen Fragen und Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.
Da sich eine unserer Mitarbeiterinnen dazu entschieden hat, sich beruflich neu auszurichten und die vielen Anfragen vom verbleibenden Team nicht bewältigt werden können, haben wir unser Vertriebsteam gleich um zwei weitere Mitarbeiter im Vertriebsinnendienst erweitert, so dass wir nun noch nur schneller auf Ihre Anfragen in aller Ausführlichkeit reagieren können.
Damit erhöht sich die Anzahl auf 14 qualifizierte und vor allem motivierte Mitarbeiter.
Mit unserer großformatigen CNC-Fräse waren wir auch bisher in der Lage individuelle Frästeile aus Kunststoff für unsere Kunden herzustellen. Allerdings ist das Auftragsvolumen so stark angewachsen, dass wir eine weitere CNC-Fräse angeschafft haben.
Die neue Fräse ist für Fräsbearbeitungen bis zu einer Größe von 2000 x 1000mm für Plattenstärken bis 160mm geeignet und reicht damit für die meisten Kundenanfragen aus. Größere Formate werden weiterhin auf unserer großen Fräse abgearbeitet. Natürlich ist auch die neue Fräse mit einem Vakuumtisch und einem automatischen Werkzeugwechsler ausgestattet und verfügt darüber hinaus über eine Absaugung, um die anfallenden Frässpäne direkt abzusaugen um diese so dem Recyclingprozess zuführen zu können.
Um den wachsenden Anfragen bezüglich Laserzuschnitten aus Kunststoff gerecht zu werden, haben wir eine moderne CO2-Laserschneidenanlage in geschlossener Bauweise angeschafft, mit der es uns möglich ist, Laserzuschnitte bis zu einem Format von 1600mm x 1000mm durchzuführen.
Wachstum setzt Investitionen voraus und so haben wir unsere etwas in die Jahre gekommene Panhans Plattensäge, gegen eine modernere, kraftvollere und schnellere Plattensäge für den liegenden Zuschnitt ausgetauscht.
Die neue Säge der Marke Holzma ist nicht nur in der Lage größere Plattenformate zu verarbeiten, sondern ermöglicht uns darüber hinaus auch sehr präzise diagonale Zuschnitte.
Um der stetig wachsenden Anzahl an Bestellungen gerecht zu werden, wurde ein weiterer Mitarbeiter für den Bereich Produktion eingestellt.
Wir haben mit der Herstellung der ersten eigenen Klebstoffe unter der Eigenmarke S-Polybond begonnen, die in naher Zukunft über den Onlineshop vertrieben werden.
Nach einer langen Zeit der Planung haben wir den Entschluss gewagt, eigene Klebstoffe zu entwickeln und herzustellen.
Hierfür wurde die Eigenmarke S-Polybond beim deutschen Marken- und Patentamt als Wortmarke eingetragen.
Um dem unseren Vertriebsmitarbeitern den Rücken freizuhalten, damit diese sich wieder verstärkt um die Beratung der Kunden kümmern können, wurde eine Bürokauffrau eingestellt, die sich sowohl um den Empfang von Gästen und Selbstabholern, als auch um die Telefonzentrale, ebenso wie um die Buchhaltung und die Versandvorbereitung kümmert.
Darüber hinaus wurde zeitgleich eine Marketing-Fachkraft zur Pflege und Wartung der Onlineshops eingestellt. Dadurch ist es uns möglich, die Onlineshops stets aktuell zu halten und unser Produktportfolio auszuweiten und unsere Onlinepräsenz noch weiter zu verbessern.
Damit erhöht sich unser Team auf 10 motivierte und qualifizierte Mitarbeiter um unseren Kunden bestmöglichen Service und 100% Kundezufriedenheit zu garantieren.
Damit sich ein größerer Kundenkreis über unser Produktportfolio erfreuen kann, wurde der Vertrieb unserer Kunststoffplatten, Klebstoffe und Dichtstoffe auf Verkaufsplattformen wie eBay und Amazon ausgeweitet. Für die Pflege des Amazon-Shops sowie dem eBay-Shop, wurde eigens ein Mitarbeiter eingestellt.
Durch Investitionen in modernere Lagertechnik, wurde die Lagerkapazität unseres Lagers nahezu verdoppelt.
Das hat zur Folge, dass wir zum einen in der Lage sind, weitere Kunststoffplatten oder weitere Stärken zu bevorraten, sondern auch, dass wir ohne Wartezeiten auch größere Auftragsvolumen bedienen können.
Austausch der zweiten liegenden Plattensäge gegen eine moderne Plattensäge aus dem Hause Holzma. Hierdurch konnten wir die Fertigungsgeschwindigkeit und die Stabilität des Maschinenparks deutlich erhöhen, um so noch schneller Lieferzeiten und eine noch bessere Qualität zu gewährleisten.
Einführung eines eigens entwickelten Lean Production Systems, welches alle Abläufe in der Produktion und im Lager standardisiert und diese somit stark vereinfacht und beschleunigt.
Anschaffung einer modernen 3-Achs-CNC Fräsmaschine mit einem möglichen Fräsformat von 2,0 x 4,0 Meter. Mit der Anschaffung dieser Maschine können wir den Kunden so gut wie alle Wünsche in Bezug auf Schnittkonturen erfüllen.
Mittlerweile gehören zu unserem Unternehmen acht hoch motivierte Mitarbeiter, die Spaß am Erfolg und der rasanten Unternehmensentwicklung haben.
Um den wachsenden Aufträgen im Bereich der Kunststoffplattenzuschnitte Herr zu werden, wurde eine zweite liegende CNC-Plattensäge für Kunststoffplatten mit einem Maximalformat von 3,10 x 3,10 Meter angeschafft.
Die in Kleve angemietete Lagerfläche bot schon nach kurzer Zeit viel zu wenig Platz für die Bewältigung der stetig ansteigenden Kundenaufträge und so wurde entschieden eine eigene, größere Gewerbeimmobilie anzuschaffen. Das zu diesem Zeitpunkt günstige Zinsniveau hat die Entscheidung bekräftigt.
Die Wahl fiel auf eine Immobilie im Industrie-Gebiet Goch-West – nicht zuletzt wegen der günstigen Lage und der guten Anbindung zur Autobahn. Der Umzug in die erworbene Immobilie in Goch, mit rund 600m² Lagerfläche und 100m² Bürofläche, wurde durchgeführt.
Die Schröder-Polymertechnologie wurde zur S-Polytec GmbH umfirmiert.
Um das stetig ansteigende Volumen bewältigen zu können, wurde eine Lagerhalle mit einer Fläche von 250m² in Kleve angemietet sowie eine liegende CNC-Plattensäge für Kunststoffplattenzuschnitte mit einem Maximalformat 4,20 x 4,20 Meter angeschafft.
Gründung der Einzelfirma Schröder-Polymertechnologie durch den Polymerchemieingenieur Andreas Schröder.
Im Vordergrund stand die Beratung der Kunden durch das vorhandene fundierte, praktische und theoretische Wissen über Polymere. Die Lieferung der Produkte sollten bis dato lange bekannte Hersteller oder befreundete Händler übernehmen.
Schnell war klar, dass die Beratung sehr gut ankommt, jedoch gab es immer wieder vor allem zeitliche Schwierigkeiten bei der Abwicklung der Lieferungen von Kunststoffplatten.
Die Entscheidung war getroffen, ein eigenes Lager musste her, welches aus Kostengründen zunächst in der eigenen Garage und im Kellergeschoß in Kleve aufgebaut wurde.
